可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝方案
一.可燃?xì)怏w探測器安裝點(diǎn)的設(shè)定
1、凡有可燃?xì)怏w泄露可能的生產(chǎn)裝置及倉儲，貨輪的船艙等場所，必須配置可燃?xì)?/span>體檢測儀。
2、對于無人值班的小型泵房而且不是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵房，有發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的可能性。特別在北方地區(qū)，冬季門窗關(guān)閉的情況，可燃?xì)怏w泄漏將很快達(dá)到爆炸下限濃度，一般在主導(dǎo)風(fēng)向下游位置安裝可燃?xì)怏w檢測儀。
3、 室內(nèi)通風(fēng)不流暢部位，地槽地溝容易積聚可燃?xì)怏w的地方，現(xiàn)場通往控制室的地下電纜溝，有密封蓋板的污水溝槽等，都是經(jīng)常性的或在生產(chǎn)不正常情況下容易積聚可燃?xì)?/span>的場所，都可以設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀。
4、 對于噴漆涂敷作業(yè)場所，大型的印刷機(jī)附近，以及相關(guān)作業(yè)場所，都屬于開放式可燃?xì)怏w擴(kuò)散溢出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也十分容易使某個部位的空氣中可燃?xì)?/span>含量接近或達(dá)到爆炸下限濃度值，需要配置可燃?xì)怏w檢測儀。
5、 甲類氣體，液化烴泵，甲B 類或成組布置的乙A 類液體泵的動密封。
6、 在不正常運(yùn)行時可能泄漏甲類氣體 ，液化烴或甲B 類液體采樣口和不正常操作時可能攜帶液化烴。
7、 在不正常運(yùn)行時可能泄漏甲類氣體，液化烴的設(shè)備或管法蘭，閥門組。
8、 可能發(fā)生泄漏的汽車上。
二.可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警值的確定
1、 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的報(bào)警值至少應(yīng)分為兩級，第一級報(bào)警閾值不高于25%爆炸
下限（LEL），不低于5%爆炸下限（LEL）；第二級報(bào)警閾值不高于50%爆炸下限（LEL）。根據(jù)
危險(xiǎn)場所分級的不同，報(bào)警值的設(shè)定可有所不同。
2、 按區(qū)劃分的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的劃分：
2.1區(qū)安裝的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的第一級報(bào)警閾值為（5-20）%LEL；
2.2區(qū)安裝的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的第一級報(bào)警閾值（5-20）%LEL；
2.3區(qū)安裝的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的第一級報(bào)警閾值為（5-25）%LEL。
三. 存在可燃?xì)怏w泄漏釋放源的場所
存在可燃?xì)怏w泄漏釋放源的場所：可能出現(xiàn)可燃?xì)怏w的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲運(yùn)、使用的場所。如化工廠、罐區(qū)、石油煉化、冶金、污水處理、噴漆車間、燃?xì)饣蛘弑ㄐ砸后w蒸汽運(yùn)輸車、氣化站、加油加氣站、食堂和沼氣站等
四. 可燃?xì)怏w報(bào)警器選型的要求
1、 烴類可燃?xì)怏w宜選用催化燃燒型或紅外原理的氣體檢測儀
2、 使用場所的空氣中含有能使催化燃燒傳感器中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物介質(zhì)時選用抗中毒傳感器或紅外傳感器
3、 使用場所存在缺氧高腐蝕應(yīng)選用紅外檢測原理的檢測儀
五．固定式氣體檢測儀現(xiàn)場安裝需要注意的事項(xiàng)
氣體檢測儀安裝在被檢測氣體易漏或生產(chǎn)中產(chǎn)生的工段，安裝位置高度根據(jù)被測氣體相對密度來決定。被檢測氣體密度大于空氣，檢測應(yīng)安裝在距離地面３０—６０厘米處。當(dāng)被測氣體的密度小于空氣，檢測儀應(yīng)當(dāng)安裝在泄漏點(diǎn)的上方0.5米-2米處，且傳感器部位向下，為了正確使用檢測儀避免檢測儀故障的發(fā)生，請勿安裝在以下位置：
（1）、直接受到蒸氣、油煙影響的地方。
（2）、給氣口、換氣扇、房門等風(fēng)量流動大的地方。
（3）、水氣、水滴多的地方（相對濕度：≥90%）。
（4）、溫度在-30℃以下或50℃以上的地方
（5）、有強(qiáng)電磁的地方
六．可燃?xì)怏w探測器、可燃?xì)怏w報(bào)警控制器安裝的布線與接線要求
氣體檢測儀現(xiàn)場安裝接線的相關(guān)要求
1 可燃?xì)怏w探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在調(diào)試前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。
2 可燃?xì)怏w探測器應(yīng)安裝牢固，與導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不應(yīng)使用帶腐蝕性的助焊劑。
3 可燃?xì)怏w探測器連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4 可燃?xì)怏w探測器穿線孔宜封堵，安裝完畢的探測器應(yīng)采取保護(hù)措施。
氣體報(bào)警控制器安裝現(xiàn)場布線與接線的相關(guān)要求
1 配線應(yīng)整齊，不宜交叉，并應(yīng)固定牢靠；
2 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡應(yīng)清晰且不易退色；
3 端子板的每個接線端，接線不得超過2根；
4 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于200mm的余量；
5 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；
6 導(dǎo)線穿管、線槽后，應(yīng)將管口、槽口封堵。
七.可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)組成及介紹
可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)主要包括固定式可燃?xì)怏w檢測儀和可燃?xì)怏w報(bào)警控制器兩部分，將固定式可燃?xì)怏w檢測儀安裝于需要監(jiān)控的地點(diǎn)（已發(fā)生泄漏在生產(chǎn)過程中使用可燃性氣體，或在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生可燃性氣體的工段場所），可以實(shí)行多點(diǎn)安裝多點(diǎn)監(jiān)控，并可以聯(lián)網(wǎng)，通過氣體報(bào)警控制對固定式可燃?xì)怏w檢測儀檢測儀實(shí)行供電并實(shí)現(xiàn)控制，根據(jù)需要安裝排風(fēng)裝置、防爆聲光報(bào)警器等警示設(shè)備或應(yīng)急設(shè)備。
可燃?xì)怏w報(bào)警控制器可接收檢測可燃?xì)怏w檢測儀在現(xiàn)場檢測并發(fā)出的氣體濃度的信號，當(dāng)測量值達(dá)到設(shè)定的報(bào)警值時，氣體報(bào)警控制器發(fā)出聲、光報(bào)警，同時輸出控制信號（開關(guān)量觸點(diǎn)輸出），提示操作人員及時采取安全處理措施，或自動啟動事先連接的控制設(shè)備，以保障安全生產(chǎn)。可燃?xì)怏w報(bào)警控制器適用于各種工業(yè)報(bào)警控制，壁掛式安裝，安裝簡單、操作方便，工作狀態(tài)穩(wěn)定、測量精度高。
1.可燃?xì)怏w檢測儀型號分類及相關(guān)技術(shù)參數(shù)介紹
HSCY-Ex可燃?xì)怏w檢測器 HSCY-Ex數(shù)顯型可燃?xì)怏w檢測器
檢測氣體：可燃性氣體 檢測氣體：可燃性氣體
工作溫度：-10℃-~+50℃； 工作溫度：-10℃-~+50℃；
檢測范圍：0-100%LEL 檢測范圍：0-100%LEL
檢測原理： 催化燃燒 檢測原理： 催化燃燒
輸出信號： 4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出 輸出信號： 4-20mA輸出,現(xiàn)場濃度顯示
連接電纜： 三芯屏蔽電纜 連接電纜： 三芯屏蔽電纜
環(huán)境濕度：10%-95%RH(非冷凝) 環(huán)境濕度：10%-95%RH(非冷凝)
環(huán)境壓力：ATM±10% 環(huán)境壓力：ATM±10%
檢測精度：±5%F.S 檢測精度：±5%F.S
分 辨 率：1%LEL 分 辨 率：1%LEL
零 漂 移：＜0.5%F.S./月 零 漂 移：＜0.5%F.S./月
反應(yīng)時間：<30s 反應(yīng)時間：<30s
防護(hù)等級：IP66 防護(hù)等級：IP66
防爆等級：Ex d IIC T6 防爆等級：Ex d IIC T6
工作電源：12-24V DC 工作電源：12-24V DC
八.部分可燃?xì)怏w的爆炸極限
|
物質(zhì)名稱 |
分子式 |
分子量 |
爆炸濃度 (V%) |
|
|
下限 LEL |
上限 VEL |
|||
|
甲烷 |
CH4 |
16.04 |
5 |
15 |
|
乙烷 |
C2H6 |
30.07 |
3 |
15.5 |
|
丙烷 |
C3H8 |
44.1 |
2.1 |
9.5 |
|
丁烷 |
C4H10 |
58.12 |
1.9 |
8.5 |
|
乙烯 |
C2H4 |
28.05 |
2.7 |
36 |
|
丙烯 |
C3H6 |
42.08 |
2 |
11.1 |
|
乙炔 |
C3H4 |
40.07 |
2.5 |
100 |
|
環(huán)丙烷 |
C3H6 |
42.08 |
2.4 |
10.4 |
|
煤油（液體） |
C10-C16 |
|
0.6 |
5 |
|
城市煤氣 |
|
|
4 |
|
|
液化石油氣 |
|
|
1 |
12 |
|
汽油（液體） |
C4-C12 |
|
1.1 |
5.9 |
